零件的強硬問題,是CNC數控加工中經常需要考慮的問題。如果零件的硬度達不到,數控機械加工的零件肯定也不合格。比如在CNC精密鋁零件加工過程中,硬化程度就是一個很重要的參考指標,硬度達不到,客戶會直接拒收。
為了達到客戶所要求的零件硬度,必須選擇最理想的CNC數控加工方式。有時,為了匹配硬化的指標,往往會影響到數控機械加工的效率,而達不到預期的效益。所以,了解硬化過程中的影響因素,正確處理加工工序,就很有必要了。
1、數控機械加工的原料影響。比如加工材料的硬度小,可塑性就越大,冷作強硬的水準就很關鍵。在CNC精密鋁零件加工中,因為鋁材的硬度小,所以就必須特別考慮。
2、數控機械加工的刀具影響。加工過程中,刀具是必不可少的。但是刀具的形狀對硬化的效果有很大的影響。冷作的強硬層會受到刀具的前角、刃口圓角及刀具磨損量的影響。如果刀具的前角減小,或者后邊的磨損量增大時,冷作強硬層的深度和硬度也隨之增大。
3、加工過程中切削量的影響。在CNC數控加工中,冷作強硬受到刀具的進給量和切削速度的影響。當刀具與數控機械加工工件的接觸時間變短,切削速度增大,冷作強硬層和硬度都有所減小,可塑性變形的水準也小了。如果進給速度增大,表面冷作強硬水準增添,塑性變形水準增添。
因此,正確處理上述因素,CNC數控加工的硬化的問題就迎刃而解。