CNC精密機械加工數控機床故障發生的原因一般都比較復雜,在深圳精密加工企業故障的診斷方法也是多種多樣的:
1、直觀檢查法(觀察檢查法)
直觀檢查法是利用自身的感覺器官(如眼、耳、鼻、手)查找故障的方法,這種方法要求檢查人員具有豐富的實踐經驗以及綜合判斷能力。這種用人的感覺器官對機床進行診斷的技術,稱為“實用診斷技術”。
2、系統自診斷法
充分利用高精密CNC加工廠數控系統的自診斷功能,根據CRT上顯爾的報管信息及各模塊上的發光二極管等器件的指示,可判斷出故障的大致起因。進一步利用CNC精密機械加工系統的自診斷功能,還能顯示系統與各部分之間的接口信號狀態,找出故障的大致部位,它是深圳精密加工企業故障診斷過程中最常用、有效的方法之一。
3、參數檢查法
機床參數是保證機器正常運行的前提條件,它們直接影響著數控機床的性能。CNC精密機械加工參數通常存放在系統存儲器中,一旦電池不足或受到外界的干擾,可能導致部分參數的丟失或變化,使機床無法正常工作。通過核對、調整參數,有時可以迅速排除故障,特別是對于機床長期不用的情況,參數丟失的現象經常發生,因此,檢查和恢復機床參數是排除此類故障行之有效的方法之一。另外,高精密CNC加工廠數控機床經過長期運行之后,由于機械運動部件磨損,電氣元件性能變化等原因,也需對有關參數進行重新調整。