自動化已經讓標準化的大規模CNC精密零部件加工達到了極高的水平,但是,當個性化的精密CNC精密零部件加工需求變得越來越多的時候,對CNC精密零部件加工廠就產生了新的挑戰,CNC精密零部件加工的質量、成本、交付以及精益角度都成了困難,幾個例子來說明:
不良品率:當CNC精密零部件加工批次變小時,開機浪費將提高不良品率,使得質量實際上下降;成本:當不良品率提高,成本顯然提高,而個性化CNC精密零部件加工帶來的工藝切換時間,也會造成成本上升、當機也會造成成本的損耗,而從個性化CNC精密零部件加工成本計量角度,必須將成本分配在每個批次的產品上,那么這個生產計劃中的能耗、機器效率就變得更為重要——顯著提高了成本;交付能力顯著下降:工藝切換的時間消耗、當機、返工這種在大批量CNC精密零部件加工已經非常成熟的解決方案,在個性化時代就會放大,使得交付下降。
從這個角度來觀察CNC精密零部件加工制造的要求就會發現,在更大的全局來優化CNC精密零部件加工廠的生產線成為了必然,例如:如何讓CNC精密零部件加工過程最大的協同來消除中間的時間、能耗等浪費?當有設備停機產線如何自動分配負載?在批次降低質量迭代周期變小時如何削減開機浪費?工藝切換的時間耗費如何降低以達成快速交付?
再回到CNC精密零部件加工廠運營角度來思考,就會發現,智能CNC精密零部件加工必須借助于信息的透明來分析問題,數據連接起來,才能全景的觀察產線,才能尋找CNC精密零部件加工廠運營的優化。
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