在CNC零件加工過程中,零件的強硬度是很多CNC零件加工廠家最為關心的。比如CNC零件加工廠家就很重視零件強硬的問題,這也是很多客戶選擇鋁型材作為材質的原因。如果強硬度達不到客戶的標準,這樣的產品其實就只能當廢品處理。
對于大多數CNC零件加工廠家來說,影響CNC零件加工冷作強硬的重點因素不外乎有下面幾點:
1、來自被加工原料的影響。被加工原料直接影響了零件的強硬度。客戶在選定被加工原料的時候,就已經確定了零件的強硬。如果被加工原料的硬度小,可塑性就愈大,原料冷作強硬的水準愈要緊。CNC零件加工廠家在與客戶溝通材質的時候,一般都會提前告訴客戶。
2、來自刀具形狀的影響。CNC零件加工廠家都明白,CNC零件加工離不開刀具,而刀具的前角、刃口圓角及刀具后邊的磨損量,對于零件冷作強硬層有很大的影響。冷作強硬層的深度和硬度也隨著刀具的前角減小、刃口及后邊的磨損量增大而增大。
3、來自切削用量的影響。進給量和切削速度的轉變,在CNC零件加工的冷作過程中,極大地影響強硬度。當刀具的進給速度增大,塑性變形概率就大,表面冷作強硬水準增加。如果刀具的切削速度變大,刀具與周密零件加工工件的接觸時間變短,塑性變形的概率小,強硬層和硬度都有所減小。
因此,在CNC零件加工過程中只要正確處理上述因素,CNC零件加工廠家就不用擔心零件強硬的問題了。