深圳精密機械加工廠簡易數控車床又叫經濟型數控車床,是在普通車床的基礎上發展起來的,其自動控制系統主要由單片機構成,通過控制程序,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。所以,簡易數控車床仍是機電一體化設備,因而在出現故障時也要從機床的機械結構和電氣控制兩個方面綜合分析。
1.程序運行后步進電機抖動不轉
機械加工這一現象一般是步進電機或其控制系統斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅動電路故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將沒有故障的電機調換過來,以便驗證電機是否良好。若調換電機后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點檢查驅動板上的大功率三極管及其保護元件釋放二極管,一般情況下,這兩個元件.
2.程序運行中工作臺突然停止
這一現象一般是由機械故障引起的,但也可能是控制系統發生故障造成的。這時可先將工作臺退回原點,重新啟動加工程序,若工作臺總是運行到某一位置時停止,應該是傳動系統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首先斷電,然后檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內柔性齒輪是否松動或異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控制系統故障,應按照故障1進行檢查。
3.高速時步進電機丟步
可能是驅動電源電壓降低,使步進電機輸出轉矩減小。應重點檢查驅動電源部分,當高壓開關三極管損壞后,高壓電源天法接通,高速時步進電機輸出轉矩減少而丟步。也可能某處機械故障,所以還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等處。當有部件彎曲、變形、或有異物時會使運行阻力增大,低速運行時現象不明顯,但高速時則不能完全克服運行阻力。