數控機床在進行批量加工精密機械零件時,尤其要注意加工的精度,要保證精度在批量加工時我們要注意哪些問題呢?
一、批量零件加工精度差,一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化,可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。
當動態跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電動機轉速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動裝置是否正常。
二、機床運動時超調引起加工精度不好,可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環的增益。
三、兩軸聯動時的圓度超差
(1)圓的軸向變形
這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象限時產生圓度誤差。
(2)斜橢圓誤差
這時應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。
CNC編程:學習的事建議不要猶豫!你猶豫或者不敢嘗試的心態,今天不邁出這步以后也一樣畏畏縮。你猶豫?可以!隨之而來的就是自己回去摸索三四年、網上學的東西七零八落、五花八門、知識又不實戰沒經驗、知識不連貫、走火入魔、遇見一個工件看似能編出來、一開始編又蒙圈了、到底該用哪個師傅的方式編呢?幾年下來撞N次機器、報廢無數產品、有問題無處問、就差在加工行業留下不好印象最后面試的公司都沒得選,誰知道四年過去了才滾到一個普普通通的工資。而選對了導師的學員和你一起起步的現在的工資已經是你的幾翻翻了。希望大家找對學習的方向