加工精密零件的方法

隨著自動(dòng)化設(shè)備的不斷發(fā)展，在市場(chǎng)的發(fā)展如火如荼，這對(duì)商人來(lái)說是一個(gè)很好的收益。它可以發(fā)展到今天，這取決于技術(shù)人員的辛勤工作，精密零件加工就是其中之一，那么如何對(duì)精密零件進(jìn)行加工呢?

精密零件加工是機(jī)械加工的一種，只是它在停止加工時(shí)的誤差要求更高，而且在加工工藝上要求更嚴(yán)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和需求的不時(shí)變化，精密機(jī)械加工曾經(jīng)是多方面的發(fā)展，它發(fā)展的方向越來(lái)越廣，方向也就越來(lái)越細(xì)，方向發(fā)展也就越來(lái)越多的呈現(xiàn)出它的專業(yè)化。隨著科技的發(fā)展它的技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，加工的質(zhì)量和準(zhǔn)確度也越來(lái)越高，科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也緊緊的控制住了精密機(jī)械加工發(fā)展的方向。

隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計(jì)理論和辦法、新資料、新工藝的出現(xiàn)，機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段，有限元法、斷裂力學(xué)、彈性流體動(dòng)壓光滑、優(yōu)化設(shè)計(jì)、牢靠性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、實(shí)體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系統(tǒng)剖析和設(shè)計(jì)辦法學(xué)等理論，已逐步用于機(jī)械零件的研討和設(shè)計(jì)。

精密機(jī)械加工也只會(huì)越來(lái)越綜合化，它不再是單純的一種機(jī)械加工形式了。它在與高科技進(jìn)行無(wú)縫鏈接的當(dāng)下，反而能更好的發(fā)揮它的作用，特別是在機(jī)械加工行業(yè)的數(shù)字化使它的開展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，能更好的效勞于工業(yè)發(fā)展。

精密零件加工特點(diǎn)：

一、精密零件加工

精密零件加工精度以納米，以至最后以原子單位為目的時(shí)，超精密零件切削加工辦法已不能順應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的辦法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等。使這些能量超越原子間的結(jié)合能，從而去除工件表面的局部原子間的附著、結(jié)合或晶格變形，以到達(dá)超精密加工的目的。屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

二、精密零件切削加工

主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等，在精密車床上用經(jīng)過精密研磨的單晶金剛石車刀進(jìn)行微量車削，切削厚度僅1微米左右。常用于加工有色金屬資料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光亮的零件。

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